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食品袋膜的表面材料越厚,所需的热封温度越高

  众所周知,氧气对食品袋质量影响很大,一些食品袋包装(如碳酸饮料、咖啡等)对二氧化碳的影响也很大,因此,控制食品袋包装材料的透气性和包装材料内部有机气体的含量也是包装一个问题。

  气体渗透对食品袋品质的影响即使在低温下,它也能氧化食物中的脂肪。氧化产生的过氧化氢使食品袋失去食用价值,并会产生异味,产生有毒物质。食物中的大多数细菌由于氧气的存在而繁殖和生长,导致食物的腐烂和变质。在新鲜果蔬的储存、运输和流通过程中,如果没有选择必要的防护措施,果蔬会因呼吸作用而吸收氧气,释放二氧化碳和水分并消耗部分营养,使蔬菜、水果出现过熟、松软、风味变化等。在室温下,氧化褐变的反应速率比加热褐变快得多。关于风味食品袋,如浓汤和易氧化褐变食物中即使有少量的残余氧,也会引起褐变,使食物的风味丧失或变质。碳酸饮料、啤酒、咖啡、果汁等产品除了活性氧外,二氧化碳对其质量也有很大影响。

  为了达到理想的热封强度,一定的压力是必不可少的,热封压力应至少达到2kg/cm2,并随食品袋膜总厚度的增加而增加。热封压力越高越好。不要损坏焊接边缘,因为在较高的热封温度下,焊接边缘的热封材料压力过大容易挤出部分热封材料,使焊缝边缘半封闭,焊缝脆化,热封强度变弱。如果热封后的焊缝冷却不好,不仅会影响焊缝的外观平整度,还会对热封强度产生一定的影响。冷却过程是在一定的压力下,将刚熔化的焊缝在较低的温度下进行热封,以消除应力。因此,如果压力不够,冷却水循环不畅,循环量不够,水温过高,或冷却不及时,都会造成冷却和热封不良热封强度随边缘翘曲而降低。热封时间主要由制袋机的速度来选择,热封时间也是影响焊缝密封强度和外观的关键因素。对于相同的热封温度和压力,热封时间越长,热封层越厚熔合更充分,结合更有力,但热封时间过长,会造成焊缝起皱,影响外观。

  在食品袋膜结构和厚度相同的情况下,食品袋层间剥离强度越高,热封强度越大对于食品袋材料剥离强度较低的产品,焊缝损伤通常是由于焊缝处各层间食品袋膜剥离,导致表面材料失去增强作用时,焊缝的热封强度大大降低。


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