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热封压力与食品袋的性能、厚度和宽度有关

  食品袋热封温度的选择与复合基材的功能和厚度、食品袋的类型和速度、热风压力密切相关,是影响热封强度的凹凸因素。食品袋的起始温度由热封材料的粘性流动温度或熔化温度决定,热封材料的高温不应超过热封材料的分解温度。粘流温度与分解温度之间的温度是热封材料的热封温度范围,是影响和控制热封质量的关键因素。热封温度范围越大,热封性能越好,质量控制越简单稳定。

  食品袋的热封温度不应高于印刷基板的热定型温度。否则会导致热封件收缩起皱,降低热封强度以及袋子的抗冲击性。热空气压力由食品袋上的压力弹簧提供。热封压力与食品袋的性能、厚度和宽度有关。极性热封材料具有很高的活化功能,其粘度受加热的影响,因此热封压力小,防止熔融材料被挤压,影响热封效果。

  热封压力随食品袋厚度的增加而增大。如果热封压力不足,则很难对两层膜进行热封并排出焊缝中心的气泡;如果热封压力太高,熔化的材料会被挤出,损坏焊接边缘,导致根部断裂。在计算热封压力时,应考虑热封杆的宽度和实际表面积。热封杆的宽度越宽,所需的压力就越大。如果热封杆的宽度过宽,很容易在热封部分夹住气泡,很难有力地进行热封,所以一般是可选的采用中空热封杆,增强热封牢度。如果将相同宽度的热封杆刻在表面上,其实际接触面积会大大减小,单位面积的压力也会相应增大。


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